不銹鋼焊絲
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AT-ER321不銹鋼焊絲
符合 GB/T 29713 S321
YB/T 5092 H08Cr20Ni10Ti
AWS A5.9 ER321
ISO 14343-B-SS321
說明:
AT-ER321不銹鋼焊絲主要成分是18Cr-8Ni-Ti,為不銹鋼TIG焊絲。因在SUS308基礎(chǔ)上添加Ti,故能有效改善耐腐蝕性,尤其提高抗晶界腐蝕性能。。
用途:
AT-ER321不銹鋼焊絲常應(yīng)用于07Cr19Ni11Ti(SUS 321)和相似成分的奧氏體不銹鋼的焊接,如食品機(jī)械、醫(yī)療器械、壓力容器、石油化工等場(chǎng)合。
焊絲化學(xué)成分(%)
C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S | Cu | Ti | |
保證值 | ≤0.080 | 1.00~2.50 | 0.30~0.65 | 18.50~20.5 | 9.00~10.50 | ≤0.75 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.75 | 9×C-1.00 |
例值 | 0.028 | 1.85 | 0.45 | 18.92 | 9.25 | 0.007 | 0.021 | 0.010 | 0.12 | 0.34 |
注意事項(xiàng):
1.保護(hù)氣體:采用純Ar;流量:電流在100~200A時(shí)9~14L/min,電流在200~300A時(shí)14~18L/min。
2.鎢極伸出長(zhǎng)度:3~5mm;電弧長(zhǎng)度:1~3mm。
3.風(fēng)速限制在≤1.0m/s;建議在焊接區(qū)背面通氬氣保護(hù)。
4.在焊接中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等,應(yīng)予以更多關(guān)注。
5.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實(shí)除凈。
以上建議僅供參考,在具體操作中以現(xiàn)場(chǎng)情況為準(zhǔn)。必要時(shí)先進(jìn)行工藝評(píng)定再確定焊接方案。
焊接位置: